Ložiská patria medzi kľúčové mechanické komponenty, ktoré zabezpečujú efektívny a spoľahlivý pohyb rotačných a lineárnych častí v rôznych priemyselných aplikáciách. Bez nich by mnohé stroje a zariadenia nefungovali efektívne. V tomto článku sa detailne pozrieme na funkciu, princíp a využitie ložísk.
Sú to mechanické prvky určené na redukciu trenia medzi pohybujúcimi sa časticami stroja. Ich hlavným účelom je prenášať zaťaženie a zabezpečiť hladký chod rotačných alebo lineárnych pohybov. Z konštrukčného hľadiska sa skladajú z vnútorného a vonkajšieho krúžku, valivých teliesok (guľôčok, valčekov alebo ihiel) a klietky zabezpečujúcej rovnomerné rozloženie teliesok.
Hlavné funkcie ložísk zahŕňajú:
Ložiská fungujú na princípe valivého alebo klzného pohybu. Valivé ložiská používajú guľôčky alebo valčeky na minimalizáciu kontaktného trenia, čo vedie k menšiemu opotrebeniu a vyššej účinnosti. Klzné ložiská zase vytvárajú mazaciu vrstvu medzi pohybujúcimi sa povrchmi, čo zabezpečuje plynulý pohyb a znižuje opotrebenie.
Ložiská sú nevyhnutné v mnohých odvetviach priemyslu:
V leteckom priemysle musia ložiská odolávať extrémnym podmienkam, ako sú vysoké teploty, intenzívne vibrácie a enormné zaťaženia. Preto sa pri ich výrobe používajú vysokopevnostné materiály, ako keramika alebo špeciálne zliatiny, ktoré zabezpečujú ich dlhú životnosť a odolnosť voči korózii.
Sú nevyhnutné pre spoľahlivosť leteckého priemyslu, kde sa používajú v motoroch, turbínach, podvozkoch, ale aj v riadiacich systémoch lietadiel. Ich precízna konštrukcia a vysoká odolnosť voči dynamickým zaťaženiam zabezpečujú bezchybnú prevádzku v extrémnych podmienkach.
Takisto predstavujú kľúčovú súčasť mechanizmov, ktorá zabezpečuje efektívny prenos síl, minimalizáciu trenia a zvyšovanie životnosti zariadení. Ich dôležitosť je neodmysliteľná v rôznych odvetviach priemyslu a dopravy.
Ak hľadáte kvalitné ložiská alebo odborné poradenstvo, v AKE Skalica nájdete spoľahlivé riešenia pre vaše aplikácie.
Avalon Australian International Airshow patrí medzi najprestížnejšie podujatia v oblasti civilného letectva, obrany a vesmírnej techniky na južnej pologuli. Tento veľtrh, ktorý sa koná každé dva roky, priláka viac ako 250 000 návštevníkov z celého sveta, vrátane kľúčových hráčov z priemyslu.
AKE Skalica sa na letisku Avalon Airport pri meste Geelong v štáte Victoria predstaví v slovenskom stánku pod záštitou Generálneho konzulátu Slovenskej republiky v Sydney a Ministerstva zahraničných vecí a európskych záležitostí Slovenskej republiky.
Táto udalosť je nielen príležitosťou pre AKE Skalica, ale aj pre Slovensko, aby demonštrovali svoje technologické inovácie v letectve a nadviazali nové medzinárodné spolupráce.
Návštevníci Avalon Australian International Airshow 2025 budú môcť v dňoch 25. – 28. marca spoznať ložiská AKE prispôsobené leteckým aplikáciám a diskutovať o budúcich trendoch aviatiky. AKE Skalica na Avalon predstaví svoje najnovšie konštrukčné riešenia ložísk určených pre prúdové motory, ktoré reflektujú rastúce požiadavky na technologický pokrok a životnosť komponentov v letectve.
So všetkými kľúčovými hráčmi z domáceho a medzinárodného leteckého, kozmického a obranného sektora pod jednou strechou je Avalon ideálnou príležitosťou na interakciu tvárou v tvár.
Vďaka silnému záväzku zo strany Kráľovského austrálskeho letectva a významnej prítomnosti ázijského, európskeho a amerického priemyslu poskytuje veľtrh Avalon prepojenie medzi austrálskym, regionálnym a medzinárodným leteckým priemyslom na každej úrovni, a to od zákazníkov obranných síl až po hlavných dodávateľov.
Účasť AKE Skalica na Avalon Airshow 2025 je významným krokom pre prezentáciu slovenských inovácií na globálnej scéne.
Medzi základné a najpoužívanejšie materiály na výrobu komponentov pre ložiská používané v letectve a kozmonautike patria ložiskové ocele 52100, HSS M50, HSS M50Nil. Trendom v súčasnosti je postupný prechod na výrobu leteckých ložísk výlučne z ocele HSS M50 a HSS M50Nil. AKE Skalica má vo svojom výrobnom programe zaradené letecké ložiská, ktoré sú vyrábané zo všetkých týchto ocelí. Tento trend nasledujeme a aktívne ho kopírujeme pri návrhu konštrukčných riešení pre naše nové projekty. Dalo by sa povedať, že v súčasnej dobe tvorí výroba z materiálov HSS M50 a HSS M50Nil až 80 % celkovej produkcie nášho výrobného závodu.
Špeciálnou témou sú ložiská vyrobené z materiálu HSS M50Nil v kombinácii s keramickými valivými telieskami. (Si3N4 – Silicon Nitride). Takéto konštrukčné prevedenie ložísk nazývame hybridné. Kombinácia týchto materiálov v konštrukcii ložiska má pre svoj nízky súčiniteľ trenia ideálne využitie vo vysoko otáčkových raketových motoroch, či už s tuhým alebo kvapalným palivom. Aktuálne máme vo výrobe zaradené ako hybridné guľkové ložiská, tak aj hybridné valčekové ložiská.
Súčasným trendom materiálov pre výrobu klietok sú polyamidové polotovary. Medzi špičku patrí aj materiál Ketron PEEK 1000 (Polyetereterketon naturál čierny), ktorý je pre svoje vlastnosti použiteľný v prostredí so zvýšenou radiáciou, vysokou teplotou a chemickými vplyvmi. Ložiská s klietkami vyrobenými z Ketron PEEK 1000 sa preto používajú v letectve a kozmonautike ako aj v jadrovej energetike.
Pre vývoj, návrh a výrobu svojich výrobkov využíva AKE Skalica všetky z uvedených materiálov. Je predpoklad, že do budúcna bude narastať počet konštrukčných skupín AKE, kde budú v rôznych kombináciách použité tieto trendové materiály. Všetky trendové materiály sú svojimi vlastnosťami vhodné pre letectvo a vesmír, avšak zároveň sú aj výrazne náročnejšie na opracovanie a dodržiavanie prísnych parametrov. Z tohto dôvodu sme do našej technologickej infraštruktúry implementovali nové moderné technologické centrá. Kombinácia materiálových trendov súčasnosti sa dnes využíva pri výrobe všetkých konštrukčných skupín leteckých ložísk, a to najmä:
Ložiská vyrobené zo spomínaných materiálov považujeme za tie „najlepšie ložiská“.
Naša spoločnosť, dlhoročný výrobca v leteckom priemysle, pokračuje v expanzii svojho produktového portfólia s cieľom poskytovať inovatívne riešenia pre civilné aj vojenské letectvo. Ako špičkový výrobca ložísk sa sústreďujeme na vývoj a výrobu ložísk, ktoré spĺňajú najnáročnejšie štandardy letectva a štandardy výrobcov leteckých komponentov. Vďaka dôrazu na nové technológie a materiály neustále zlepšujeme našu ponuku, ktorá zahŕňa širokú škálu komponentov leteckého priemyslu.
Naše portfólio produktov sa rozšírilo o viacero nových typov ložísk AKE, ktoré sú kľúčové pre zlepšenie výkonu a spoľahlivosti leteckých systémov. Medzi naše najnovšie produkty patria ložiská navrhnuté pre vysoko výkonné motory. Ložiská pre motory akými sú guľkové ložiská, valčekové ložiská a hybridné ložiská, zabezpečujú optimálnu stabilitu a minimalizujú opotrebovanie v extrémnych podmienkach, čo je nevyhnutné pre letecké aplikácie.
Naša nová prototypová séria ložísk pre letectvo sa zameriavajú na zlepšenie efektivity a bezpečnosti. Napríklad v oblasti letectva a výroby leteckých komponentov obsahujú ľahké zliatiny a kompozitné materiály, ktoré znižujú hmotnosť lietadiel a zvyšujú ich palivovú úspornosť. Tieto ložiská sú vyrobené za pomoci najnovších technológií vo výrobe leteckých ložísk a umožňujú lepší výkon, nižšie prevádzkové náklady a nižšiu emisiu CO2.
Naša divízia pre vojenské letectvo, ktorá vlastní povolenie na obchodovanie s výrobkami obranného priemyslu, ponúka širokú škálu pokročilých riešení. Tieto zahŕňajú najnovšie ložiská do motorov pre bojové lietadlá, drony a vrtuľníky, ktoré sú navrhnuté tak, aby vydržali v extrémnych teplotách a tlakoch. Toto povolenie nám umožňuje dodávať vysoko špecializované ložiská AKE, ktoré zaisťujú maximálnu spoľahlivosť v kritických vojenských operáciách. Naše nové radiálne guľkové ložiská, valčekové ložiská a hybridné ložiská zvyšujú manévrovateľnosť a predlžujú životnosť strojov, čím výrazne prispievame k bezpečnosti a efektivite leteckých operácií.
V rámci našej globálnej spolupráce s medzinárodnými spoločnosťami z oblasti letectva a kozmonautiky poskytujeme komplexné riešenia na mieru. Ložiská AKE vrátane najnovších guľkových ložísk, valčekových ložísk a hybridných ložísk sú implementované v projektoch po celom svete, kde plnia prísne bezpečnostné a kvalitatívne požiadavky.
Naša spoločnosť, ktorá vlastní povolenie na obchodovanie s výrobkami obranného priemyslu, sa neustále vyvíja a prispieva k rozvoju leteckého priemyslu prostredníctvom nových produktov a inovácií. Či už ide o hlavné ložiská do motorov alebo ložiská do prevodoviek, naším cieľom je dodávať riešenia, ktoré sú nielen spoľahlivé, ale aj technologicky pokročilé. Letecké ložiská AKE sú navrhované tak, aby uspokojovali potreby leteckého priemyslu a podporovali jeho rast v nasledujúcich dekádach.
Aj letecký výrobný priemysel podlieha trendom. Ich úlohou je posunúť fungovanie ložísk ešte na vyššiu úroveň. Ktoré z výrobných trendov leteckého priemyslu aplikujeme v závode AKE Skalica?
V uplynulom roku sme vývoj a výrobu sústredili najmä na guľkové a valčekové ložiská s vonkajším priemerom do 150 mm. Všetky tieto ložiská sú navrhované a vyrábané z materiálu HSS M50, ktorý aktuálne patrí medzi výrobné trendy leteckého priemyslu.
Ďalším naším vývojovým posunom je návrh konštrukčného riešenia výroby ložísk z materiálu HSS M50Nil v kombinácii s materiálom ketron peek 1 000. 
Výrobné trendy v leteckom priemysle sa týkajú aj spôsobu aplikovania povrchových úprav smerujúcich k vylepšeniu vlastností a najmä životnosti ložísk. Sú implementované do konštrukčných riešení pri navrhovaní ložísk na mieru, ktorý nazývame "customer design".
Customer design nás prepája s konštrukčnými tímami zákazníka a spoločne tvoríme jeden vývojový tím. Jedným z príkladov takejto spolupráce so zákazníkom je náš spoločný návrh chladenia pracovného prostredia definovaným médiom, s cieľom čo najviac eliminovať teplotné zmeny, ktorým je ložisko v prevádzke vystavované. Tým dosahujeme zvyšovanie účinnosti ložiska na maximálnu úroveň. 
Medzi súčasné výrobné trendy v leteckom priemysle patrí tiež čo najpresnejšie simulovanie pracovných podmienok ložiska v uložení. V našich externých podmienkach sa venujeme nastaveniu síl, ktoré budú pôsobiť na ložisko v uložení v reálnej prevádzke. Zároveň pri nastavení týchto síl dokážeme zabezpečiť dodržanie náročných parametrov ložiska, ktoré sú navrhnuté vo výkresovej dokumentácii. 
Všetky tieto jednotlivé drobné súčasti vývojového procesu nám umožňujú v súčinnosti s vývojovým tímom klienta nastaviť parametre vyvíjaného ložiska tak, aby maximálne efektívne a spoľahlivo fungovalo v uložení, pre ktoré je navrhované.
Ďalšou veľkou prebiehajúcou výzvou, ktorej sa v súčasnoti venujeme, je vývoj ložísk pre silný prúdový motor s ťahom 10 000 lbf.
V poslednom období sa zvýšil nárast potreby nových výrobkov a aplikácií v leteckom priemysle a kozmonautike. Okrem celosvetových leadrov v OEM pre letecký priemysel, ktorí vytvárajú globálnu potrebu ložísk na trhu, prichádzajú na trh nové projekty a noví hráči s cieľom nasýtiť zvýšený dopyt po výrobe leteckých dielov.
Táto zmena priamo vplýva na zvýšenie potreby kľúčových dielov, medzi ktoré sa radia aj vysoko presné ložiská.
Výroba leteckých dielov je segment ponuky a spotreby výrobkov a služieb s najvyššou úrovňou bezpečnosti nezávisle od toho, či ide o určenie pre civilné alebo obranné použitie. Vo výrobe leteckých dielov sa používajú najmodernejšie a najpresnejšie technológie a vstupné materiály. Byť výrobcom leteckých ložísk si vyžaduje vysokú úroveň skúsenosti a technologickú odbornosť.
V niektorých prípadoch výroby leteckých dielov ide o časovú náročnosť niekoľkých mesiacov. Sú však aj situácie, kedy vzhľadom na konštrukčné a kvalitatívne špecifiká samotného výrobku trvala výroba prototypov viac ako 2 roky. Najčastejšou požiadavkou klientov v súčasnosti je začatie výroby prototypovej dodávky v čo najkratšom čase. Vysoké nároky na kvalitu ložiska musia pritom byť vždy na 100 % splnené.
AKE Skalica intenzívne pracuje na vývoji „výrobného plánovania“ pre vytváranie dostatočnej voľnej výrobnej kapacity s cieľom zabezpečenia pružnosti v dodacích termínoch. Je to naša silná stránka vo výrobe leteckých dielov a súčasne aj najväčšia výzva.
V AKE Skalica sme preto prijali všetky potrebné kroky, aby sme výhody, ktoré ako stredný podnik prinášame na trh, vedeli dlhodobo ponúkať našim záujemcom. Nastavili sme procesné štandardy tak, aby sme namiesto 18 mesiacov vedeli prototypovú dodávku zabezpečiť najneskôr do 12 mesiacov od uzatvorenia technickej dokumentácie s klientom.
Vychádzajúc z našich vlastných skúseností s B2B alebo B2C a získaných nových klientov konštatujeme, že naša strategická poloha v tejto oblasti sa stretáva s vysokým záujmom u klientov. Tešíme sa, že vieme aj takýmto spôsobom prispieť k ich úspechom a spoločnej konkurencieschopnosti.
V súčasnej dobe je vedenie spoločnosti AKE Skalica postavené asi pred najväčšiu výzvu v histórii závodu. Čo všetko nás čaká?
Na globálny trh chceme dlhodobo prinášať vysokokvalitné a bezpečné výrobky, flexibilitu v komunikácií so zákazníkom a pružnejšie dodacie termíny v porovnaní s konkurenciou. Avšak neustále rastúci dopyt po výrobkoch aero space pre učenie civil alebo defense nás motivuje prehodnotiť strednodobé plány.
Rozhodli sme sa preto výrazne navýšiť investície do technologií pre rok 2024/2025 a súčasne posilniť personál na všetkých úrovniach riadenia spoločnosti. Tieto opatrenia majú priniesť dodatočný efekt navýšenia kapacít na 2 – 3-násobok postupne v druhej polovici roku 2024 a v roku 2025.
Len pre zaujímavosť, v roku 2024 sme s novými zákazníkmi zaradili do výroby 2024/2025 67 nových prototypových výrobkov pre aero space, čo je o 150 % viac ako v roku 2023. Z toho 15 typov bolo v tomto roku zaradených do výroby s dodacím termínom do konca 2024.
Výzva nespočíva iba vo finančnej náročnosti, ale hlavne v personálnej oblasti získania, zaučenia a zastabilizovania nových pracovníkov a súčasne vylepšenia pracovných podmienok našich kmeňových pracovníkov, ktorí tvoria pevné základy závodu AKE Skalica.
Copyright©2024 IMET-AKE | Zásady ochrany osobných údajov | Všeobecné obchodné podmienky | Cookies
