SINCE 1952
MADE IN SLOVAKIA

Naša spoločnosť, dlhoročný výrobca v leteckom priemysle, pokračuje v expanzii svojho produktového portfólia s cieľom poskytovať inovatívne riešenia pre civilné aj vojenské letectvo. Ako špičkový výrobca ložísk sa sústreďujeme na vývoj a výrobu ložísk, ktoré spĺňajú najnáročnejšie štandardy letectva a štandardy výrobcov leteckých komponentov. Vďaka dôrazu na nové technológie a materiály neustále zlepšujeme našu ponuku, ktorá zahŕňa širokú škálu komponentov leteckého priemyslu.

Pokročilé ložiskové technológie

Naše portfólio produktov sa rozšírilo o viacero nových typov ložísk AKE, ktoré sú kľúčové pre zlepšenie výkonu a spoľahlivosti leteckých systémov. Medzi naše najnovšie produkty patria ložiská navrhnuté pre vysoko výkonné motory. Ložiská pre motory akými sú guľkové ložiská, valčekové ložiská a hybridné ložiská, zabezpečujú optimálnu stabilitu a minimalizujú opotrebovanie v extrémnych podmienkach, čo je nevyhnutné pre letecké aplikácie.

Vysokovýkonné komponenty pre civilné a vojenské lietadlá

Naša nová prototypová séria ložísk pre letectvo sa zameriavajú na zlepšenie efektivity a bezpečnosti. Napríklad v oblasti letectva a výroby leteckých komponentov obsahujú ľahké zliatiny a kompozitné materiály, ktoré znižujú hmotnosť lietadiel a zvyšujú ich palivovú úspornosť. Tieto ložiská sú vyrobené za pomoci najnovších technológií vo výrobe leteckých ložísk a umožňujú lepší výkon, nižšie prevádzkové náklady a nižšiu emisiu CO2.

Obranný sektor: Vysoká presnosť a spoľahlivosť

Naša divízia pre vojenské letectvo, ktorá vlastní povolenie na obchodovanie s výrobkami obranného priemyslu, ponúka širokú škálu pokročilých riešení. Tieto zahŕňajú najnovšie ložiská do motorov pre bojové lietadlá, drony a vrtuľníky, ktoré sú navrhnuté tak, aby vydržali v extrémnych teplotách a tlakoch. Toto povolenie nám umožňuje dodávať vysoko špecializované ložiská AKE, ktoré zaisťujú maximálnu spoľahlivosť v kritických vojenských operáciách. Naše nové radiálne guľkové ložiská, valčekové ložiská a hybridné ložiská zvyšujú manévrovateľnosť a predlžujú životnosť strojov, čím výrazne prispievame k bezpečnosti a efektivite leteckých operácií.

Spolupráca s globálnymi partnermi

V rámci našej globálnej spolupráce s medzinárodnými spoločnosťami z oblasti letectva a kozmonautiky poskytujeme komplexné riešenia na mieru. Ložiská AKE vrátane najnovších guľkových ložísk, valčekových ložísk a hybridných ložísk sú implementované v projektoch po celom svete, kde plnia prísne bezpečnostné a kvalitatívne požiadavky.

AKE Skalica

Naša spoločnosť, ktorá vlastní povolenie na obchodovanie s výrobkami obranného priemyslu, sa neustále vyvíja a prispieva k rozvoju leteckého priemyslu prostredníctvom nových produktov a inovácií. Či už ide o hlavné ložiská do motorov alebo ložiská do prevodoviek, naším cieľom je dodávať riešenia, ktoré sú nielen spoľahlivé, ale aj technologicky pokročilé. Letecké ložiská AKE sú navrhované tak, aby uspokojovali potreby leteckého priemyslu a podporovali jeho rast v nasledujúcich dekádach.

Aj letecký výrobný priemysel podlieha trendom. Ich úlohou je posunúť fungovanie ložísk ešte na vyššiu úroveň. Ktoré z výrobných trendov leteckého priemyslu aplikujeme v závode AKE Skalica?

Trendy v materiáloch

V uplynulom roku sme vývoj a výrobu sústredili najmä na guľkové a valčekové ložiská s vonkajším priemerom do 150 mm. Všetky tieto ložiská sú navrhované a vyrábané z materiálu HSS M50, ktorý aktuálne patrí medzi výrobné trendy leteckého priemyslu.

Ďalším naším vývojovým posunom je návrh konštrukčného riešenia výroby ložísk z materiálu HSS M50Nil v kombinácii s materiálom ketron peek 1 000. hss materiál

Trendy v aplikovaní povrchových úprav ložísk

Výrobné trendy v leteckom priemysle sa týkajú aj spôsobu aplikovania povrchových úprav smerujúcich k vylepšeniu vlastností a najmä životnosti ložísk. Sú implementované do konštrukčných riešení pri navrhovaní ložísk na mieru, ktorý nazývame "customer design".

Customer design nás prepája s konštrukčnými tímami zákazníka a spoločne tvoríme jeden vývojový tím. Jedným z príkladov takejto spolupráce so zákazníkom je náš spoločný návrh chladenia pracovného prostredia definovaným médiom, s cieľom čo najviac eliminovať teplotné zmeny, ktorým je ložisko v prevádzke vystavované. Tým dosahujeme zvyšovanie účinnosti ložiska na maximálnu úroveň. zákazkové ložisko

Trendy v simulovaní ložísk v praxi

Medzi súčasné výrobné trendy v leteckom priemysle patrí tiež čo najpresnejšie simulovanie pracovných podmienok ložiska v uložení. V našich externých podmienkach sa venujeme nastaveniu síl, ktoré budú pôsobiť na ložisko v uložení v reálnej prevádzke. Zároveň pri nastavení týchto síl dokážeme zabezpečiť dodržanie náročných parametrov ložiska, ktoré sú navrhnuté vo výkresovej dokumentácii. ložisko Všetky tieto jednotlivé drobné súčasti vývojového procesu nám umožňujú v súčinnosti s vývojovým tímom klienta nastaviť parametre vyvíjaného ložiska tak, aby maximálne efektívne a spoľahlivo fungovalo v uložení, pre ktoré je navrhované.

Výzvy leteckého výrobného priemyslu do budúcnosti

Ďalšou veľkou prebiehajúcou výzvou, ktorej sa v súčasnoti venujeme, je vývoj ložísk pre silný prúdový motor s ťahom 10 000 lbf.

V poslednom období sa zvýšil nárast potreby nových výrobkov a aplikácií v leteckom priemysle a kozmonautike. Okrem celosvetových leadrov v OEM pre letecký priemysel, ktorí vytvárajú globálnu potrebu ložísk na trhu, prichádzajú na trh nové projekty a noví hráči s cieľom nasýtiť zvýšený dopyt po výrobe leteckých dielov.

 

Táto zmena priamo vplýva na zvýšenie potreby kľúčových dielov, medzi ktoré sa radia aj vysoko presné ložiská.

 

Čo spadá do výroby leteckých dielov?

Výroba leteckých dielov je segment ponuky a spotreby výrobkov a služieb s najvyššou úrovňou bezpečnosti nezávisle od toho, či ide o určenie pre civilné alebo obranné použitie. Vo výrobe leteckých dielov sa používajú najmodernejšie a najpresnejšie technológie a vstupné materiály. Byť výrobcom leteckých ložísk si vyžaduje vysokú úroveň skúsenosti a technologickú odbornosť.

Najväčšou výzvou vo výrobe leteckých dielov je čas

V niektorých prípadoch výroby leteckých dielov ide o časovú náročnosť niekoľkých mesiacov. Sú však aj situácie, kedy vzhľadom na konštrukčné a kvalitatívne špecifiká samotného výrobku trvala výroba prototypov viac ako 2 roky. Najčastejšou požiadavkou klientov v súčasnosti je začatie výroby prototypovej dodávky v čo najkratšom čase. Vysoké nároky na kvalitu ložiska musia pritom byť vždy na 100 % splnené.

Prečo je AKE Skalica žiadaným výrobcom leteckých dielov?

AKE Skalica intenzívne pracuje na vývoji „výrobného plánovania“ pre vytváranie dostatočnej voľnej výrobnej kapacity s cieľom zabezpečenia pružnosti v dodacích termínoch. Je to naša silná stránka vo výrobe leteckých dielov a súčasne aj najväčšia výzva. 

Skrátená doba výroby a dodania leteckých súčiastok z 18 na 12 mesiacov

V AKE Skalica sme preto prijali všetky potrebné kroky, aby sme výhody, ktoré ako stredný podnik prinášame na trh, vedeli dlhodobo ponúkať našim záujemcom. Nastavili sme procesné štandardy tak, aby sme namiesto 18 mesiacov vedeli prototypovú dodávku zabezpečiť najneskôr do 12 mesiacov od uzatvorenia technickej dokumentácie s klientom.

Strategická poloha na výrobu a distribúciu

Vychádzajúc z našich vlastných skúseností s B2B alebo B2C a získaných nových klientov konštatujeme, že naša strategická poloha v tejto oblasti sa stretáva s vysokým záujmom u klientov. Tešíme sa, že vieme aj takýmto spôsobom prispieť k ich úspechom a spoločnej konkurencieschopnosti.

V súčasnej dobe je vedenie spoločnosti AKE Skalica postavené asi pred najväčšiu výzvu v histórii závodu. Čo všetko nás čaká?

Na globálny trh chceme dlhodobo prinášať vysokokvalitné a bezpečné výrobky, flexibilitu v komunikácií so zákazníkom a pružnejšie dodacie termíny v porovnaní s konkurenciou. Avšak neustále rastúci dopyt po výrobkoch aero space pre učenie civil alebo defense nás motivuje prehodnotiť strednodobé plány.

Rozhodli sme sa preto výrazne navýšiť investície do technologií pre rok 2024/2025  a súčasne posilniť personál na všetkých úrovniach riadenia spoločnosti. Tieto opatrenia majú priniesť dodatočný efekt navýšenia kapacít na 2 3-násobok postupne v druhej polovici roku 2024 a v roku 2025. 

Len pre zaujímavosť, v roku 2024 sme s novými zákazníkmi zaradili do výroby 2024/2025  67 nových prototypových výrobkov pre aero space, čo je o 150 % viac ako v roku 2023. Z toho 15 typov bolo v tomto roku zaradených do výroby s dodacím termínom do konca 2024.

Výzva nespočíva iba vo finančnej náročnosti, ale hlavne v personálnej oblasti získania, zaučenia a zastabilizovania nových pracovníkov a súčasne vylepšenia pracovných podmienok našich kmeňových pracovníkov, ktorí tvoria pevné základy závodu AKE Skalica.